在“2030年前二氧化碳排放峰值，2060年前碳中和”目标的驱动下，汽车行业节能减排责无旁贷。作为一家以“到2045年全面实现碳中和”为目标的全球智能科技公司，长城汽车一直秉承人、车、环境和谐共存的理念，严格遵守低碳环保的要求，提高资源能源的科学利用和管理，建设节约型、环境友好型企业，构建绿色产业链生态，成为其发展的重中之重。
从制造到排放，始终坚持环保和可持续发展。
为助力国家“3060”二氧化碳排放峰值碳中和长期战略目标，长城汽车制定了短期可持续发展目标:预计到2023年，长城汽车将实现首个“零碳工厂”，2025年推出50款以上新能源汽车，不断推广可再生清洁能源应用，新增光伏电站。
此外，长城汽车制定了长期发展目标，即通过能源结构的调整和低碳技术的应用，围绕碳排放的全生命周期建立汽车产业链循环再生体系，实现经济、环境和社会效益的最大化。
以长城旗下浙江平湖生产基地为例，项目总投资110亿元，占地约1200亩，其中生产基地占地约600亩，包括冲压、焊接、涂装、总装四个车间。该项目围绕“绿色、低碳、环保、智能、精益”的理念，采用大量全球先进的生产工艺和设备，提高生产效率，同时不断实施绿色环保。
在环保制造方面，生产基地通过采用薄膜预处理工艺、紧凑型水性涂装工艺、干式喷漆房等多项先进技术，每年可节约涂料约200吨，减少VOC排放约40吨，持续贯彻绿色环保、可持续发展的理念。
此外，除了其生产基地的环保制造，长城汽车在整车生产减排方面也有很多经验。一是严格控制各种污染物的排放；其次，通过使用系统管理措施和设备，升级污水处理站、废气处理设施等环保设施，以及减排技术，在达标排放的基础上实现减排目标，危险废物达标处理率可达100%。
接下来，长城汽车将继续坚持整车RD全生命周期，配套供应链、整车生产、物流运输、销售使用、报废回收，布局和建立循环低碳生态链，推动全过程碳排放减少，更好地实现“2045年全面实现碳中和”的目标，作为前进的动力。
开发智能，创造高效率，帮助工厂减排。
众所周知，建设智能工厂是减少生产环节碳排放的有效手段之一。作为国际先进的智能化工厂，长城汽车徐水生产基地以“绿色、低碳、环保”为理念，集高度自动化、智能化生产于一体。
首先，在其结构设计中，规划嵌入采光带和光伏组件，将太阳能光伏板直接安装在屋顶彩钢板上，实现50 MW光伏屋顶并网发电工程。该项目年发电量6200万千瓦时，年节煤2.48万吨，减少二氧化碳排放量6.448万吨，实现了节能减排和环境保护。
其涂装车间采用无尘封闭操作。秉承绿色、高效、智能的建造理念，融合行业标杆车间的先进性和现有工厂的优秀创新成果，致力于成为绿色环保、节能减排、品质提升、人文科技的现代化车间。
长城汽车不仅在绿色环保设计、节能减排生产方面有所建树，在淘汰高耗能设备、积极推广可再生清洁能源应用方面也值得称道。首先，优化关键耗能线路和设备的工艺和设备参数，开展提高干燥气体利用率、优化涂装室温湿度参数等项目，提高能效。其中，提高涂布干燥气体利用率项目已在国内主机厂实施，年排放热量减少24%，气体消耗减少1784m/h；此外，根据长城汽车最新发布的《2021年企业社会责任报告》，截至2021年，累计安装太阳能光伏电站263MW，2021年累计太阳能发电7127万千瓦时。
得益于多年来对“可持续发展”理念的践行和积极贡献，长城汽车成为首家加入欧洲企业社会责任协会及其下属机构Drive sustainability的中国车企。
长城汽车定义的绿色碳中和，不是被动合规的压力，而是主动转型的动力；不是在夹缝中求生存，而是在新的机遇中求进步。从其全球目标绿色碳中和、认知智能、全球时尚品牌、一起玩创造惊艳世界就可见一斑。未来，长城汽车将一如既往地积极打造全球低碳汽车产业链，强化可持续发展理念，为全球用户打造更绿色、更智能、更安全的产品，全力推动全球可持续发展。
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