在数字经济与实体经济快速融合的今天，中国制造业的数字化转型正在全面提速。从制造到运营管理，数字化技术已经渗透到企业的方方面面；与此同时，在生态环境日益恶化、环境资源约束日益突出的压力下，2021年10月24日，党中央、国务院印发了《关于全面准确全面落实新发展理念做好二氧化碳排放峰值碳中和工作的意见》。在“双碳”目标的指引下，制造业正在加速绿色低碳转型。
面对这一趋势，廊坊华安汽车装备有限公司作为国内集设计、RD、验证、装备制造于一体的综合性企业，也在积极探索行业数字化转型，全面拥抱智能制造、绿色制造。
随着汽车工业新型现代化的趋势，华安汽车加强了科技成果转化能力，拥有大量专业的RD人员，具有较强的自主设计和验证RD的能力，具备与汽车工厂同步开发的能力。但在快速发展的同时，华安汽车也面临着全行业存在的管理问题:
一是基础数据不统一；工艺数据“两张皮”，一套给技术部，一套给生产部；各部门材料名称不统一，经常出错；一些材料甚至没有编码，导致业务处理和交付之间的困难。
其次，企业繁重的生产任务和复杂的品种给仓储和生产带来很大的压力，同时由于车间加工中的管控和员工计件工资的核算工作量大，生产数据收集困难。汽车零部件生产质量跟踪管理的要求也对装配和附件的管理以及车间现场物料的批次数据收集提出了挑战。
三、计件工资数据收集:生产一线工人计件工资统计的产品成本计算与员工个人收入密切相关。每周工作票1000张左右，统计维度很多。要保证时间、工种、数量的准确输入。工作量大，难度大。如果出现滞后或输入错误，生产就无法得到有效控制，员工的积极性就会受到影响。
第四，成本控制，华安汽车作为汽车零部件行业企业，无论是外部供应链要求，还是自身管理强化，对精细化成本管理的需求都很强烈。
面对上述挑战，华安聚焦管理数字化转型和工厂智能化转型两个方面，全面推进企业转型升级。经过多方比较，最终选择华为云作为数字化转型的合作伙伴。同时，华安通过华为云市场购买了畅捷通的T+云一体化解决方案，为转型增添了翅膀。
华安汽车通过华为云、畅捷通T+云一体化解决方案的应用，不仅打破了部门信息壁垒，实现了数据协同，还大大提高了工作效率，降低了管理成本，从而从以下几个方面提升了华安汽车的整体管理能力。
1.有效解决编码不一致问题，降低库存成本15%。
在ERP系统的实施过程中，项目组不仅对产品和物料进行了整理和统一，还对上千种配件进行了整理，在PDM中形成了多层次的BOM结构，从而构建了华安汽车的信息编码体系。通过PDM接口，实现了ERP数据的集成。其他主档案可以多源申请、统一格式、单源审批、基于角色的维护。多源申请:所有部门均可申请新代码；统一格式:统一领料操作；审批来源一:最终判定在技术部，其中质量、财务、销售、采购、生产管理共同参与确认；基于角色的维护:系统信息维护，不同部门的属性信息分别维护，各部门负责，解决了部门间物料编码不一致的问题，大大减少了因物料编码不一致而产生的各种误差，平均加快库存周转3天，降低库存成本15%。
2.车间票证条码现场管理，提高物料流通效率。
根据生产订单进行物料交付，实现物料的精准交付；根据生产订单和发料单生成工序工作票，从注塑、喷涂、镀铝工序到最终合格产品入库。同时每批物料转移，工作票同步转移，实现“货卡实时记录”；质量跟踪方面，订单行对应工作票，设备号、订单号、加工团队、工人、缺陷原因代码等重要信息。都是全程记录的，这样每批产品的质量都可以全程追溯。此外，还为车间员工的身份设置了识别条形码。工作人员工作证用条形码识别工作人员信息，在需要记录工作人员信息的地方可以扫描条形码，避免人工输入的低效和出错的可能。
通过物料条码的应用，加快了物料入库的速度，解决了准确性的问题。通过手持PDA扫码上报，提高了车间的生产效率，解决了各种统计问题。产品的平均生产周期从32小时减少到25小时。
3.精准的计件工资管理，让工资能够快速准确的发放。
通过使用工序条码，在生产线上加工工序的同时，扫描工作票，记录工作量，集产品流转、人员记录、工作量记录于一体，简化了重复性的工作录入流程，还可以第一时间记录件数，节省时间，管理规范，计件准确。
同时，通过流程梳理与信息系统管理相结合，配合生产现场的条码设备，在生产流通的各个环节进行扫描，准确快速地将所有信息扫描到系统中，可以保证多维度信息的准确性，随时在系统中获取生产人员的最新工作进度。
通过工艺条码的应用，解决了手工计件的难题。原来需要5个统计员加班的事情，现在只需要一台电脑和一个统计员就可以完成。车间员工不再需要催促统计员检查他们自己的件数。他们可以通过各种PDA和PC终端自行查询，从而减少各种纠纷的发生。
4.精细化过程成本管理，建立全面的成本管理体系。
现在，在生产现场设置了一个信息终端，它用自己的条形码信息进行扫描。可以在车间查询个人计件工资，简化流程，随时查询。遇到什么问题可以及时解决。一方面，人力资源部门可以高效便捷地统计工资，个人可以自行查询计件工资，减少计件工资的统计纠纷。另一方面，可以使绩效依据准确，准确记录生产成本，提高企业绩效管理水平。
通过梳理流程，准确记录生产中所有与成本相关的环节，全体员工一致配合成本相关工作，规范了从计划、人力资源到车间管理的业务数据和业务流程；在成本分配中，不同产品的成本分配方法可以更准确地计算小批量产品的成本，避免小批量产品成本虚高，有效地作为不同产品后续业务投入的依据；从订单成本的成本核算到过程成本核算，建立了更加精细的企业全面成本管理体系。
华安汽车总经理张秀敏对华为云及T+云生产一体化方案的高效应用深感受益并给予高度评价。她说，产品质量是企业的生命，核心技术是企业发展的基石。华为云与T+云生产一体化方案的应用，直接减少了库存资金的占用，提高了生产效率，降低了人力资源成本，为华安汽车的发展提供了有力支撑。
华安汽车勇挑数字化管理转型重担，推动智慧企业架构优化升级，服务经济社会高质量发展，助力国家实现quot双碳quot目标。
华安汽车将继续与华为云在相关数字化智能转型领域的深度合作。积极推动华安汽车在智力金融、智力供应链、智力生产、智力人力等方面的转型升级。将华安汽车打造成华为云在数字智能领域的行业标杆。为廊坊开发区的经济发展做出贡献。
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